Elektrische actuator vertraagt? Dagelijks bijna +100 cycli & twee hoofdoorzaken + oplossingen.In industriële automatiseringssystemen die 100+ dagelijkse cycli vereisen, kan het vertragen van elektrische actuatoren de productiviteit lamleggen. Een praktijkvoorbeeld: De cyclustijd van een actuator verslechterde van 15-30s naar 45+s binnen 8 maanden, wat dagelijks 20+ minuten stilstand kostte. Hoewel de OEM de garantie weigerde, diagnosticeerde en repareerde ons engineeringteam het probleem - hier is hoe.
In een omgekeerde osmose (RO) waterzuiveringssysteem vertoonde een DN150 vlinderklep met een 100 Nm elektrische actuator aanzienlijke prestatievermindering bij hoogfrequente cycli (80-90 actuaties/dag) - ondanks verder milde bedrijfsomstandigheden.
Medium: Gezuiverd water (niet-schurend)
Druk: Constant 1.18MPa
Klepconfiguratie: DN150 vlinderklep met 100 Nm koppel gemotoriseerde kop.
Technische teamdiagnose: twee kernredenen. Door de kleplichaamstructuur, de bedrijfsomstandigheden en de apparatuurconfiguratie te analyseren, vonden we de volgende problemen:
1.Ernstige zitting slijtage veroorzaakt verhoogde actuator koppelbehoefte
De levensduur van nationale standaard (GB) vlinderkleppen is typisch 20.000 tot 30.000 cycli, terwijl Europese standaard (bijv. EN) kleppen 40.000 tot 60.000 cycli halen. De klant bedient deze klep 80 keer per dag, wat in totaal bijna 20.000 cycli binnen 8 maanden oplevert. Dit gebruik nadert het einde van de verwachte levensduur van de klepzitting.
Gevolgen van wrijving: Verhoogde wrijving tussen de zitting en de schijf resulteert in een aanhoudende stijging van de actuator koelbehoefte en langere slagperioden.
2.De actuator was aanzienlijk te weinig koppel voor de toepassing — analoog aan een klein paard dat probeert een overbelaste kar te trekken
De DN150 vlinderklep is meestal uitgerust met een gemotoriseerde kop met 200 Nm koppel, maar de klant configureerde deze alleen met 100 Nm.
Directe impact: Langdurige overbelasting van actuatoren met een laag koppel versnelt de veroudering van componenten en vertraagt de schakelsnelheden verder.
Optimale oplossingen voor kleponderhoud & prestatieverbetering
Optie 1: Vervang de versleten klepzitting
Als de klepzitting ernstig versleten blijkt te zijn, vervang dan direct de klepzitting door een slijtvast materiaal om de prestaties van het kleplichaam te herstellen en de levensduur te verlengen.
Optie 2: Upgrade naar een elektrische actuator met een hoger koppel
Als de klepzitting intact is, upgrade dan naar een 200 Nm elektrische actuator om een juiste koppelafstemming te garanderen en overbelasting te voorkomen.
Essentiële onderhoudsrichtlijnen voor hoogfrequente klepbediening
1.Inspecteer de klepzitting regelmatig op slijtage. Voor kleppen met meer dan 50 dagelijkse cycli worden driemaandelijkse inspecties aanbevolen.
2.Zorg voor een juiste actuator koppelafstemming om voortijdige slijtage door te klein te voorkomen koppel van actuatoren.
3.Selecteer duurzame kleplichamen, zoals EN-standaard vlinderkleppen, om de onderhoudsintervallen aanzienlijk te verlengen.
Grat's Serviceverplichting
Als professionele serviceprovider voor regelkleppen, streven we ernaar oplossingen te leveren totdat het probleem volledig is opgelost. Ongeacht de garantiestatus bieden we gratis technische diagnoses en op maat gemaakte oplossingen om efficiënte en stabiele productieprocessen te garanderen.
> Wuhan Grat Control Valve CO.,LTD <
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
