Wuhan Grat Control Valve Co., Ltd.

Toepassingsachtergrond In de warmtebehandelingsprocessen van de metallurgische industrie zijn continu gloeiovens kernapparatuur voor de productie van hoogwaardige koudgewalste stalen strips. Een grote staalfabriek in Hubei had precieze debietregeling nodig in de verbrandingsluchtleiding van haar continu gloeilijn.Onder hoogfrequente aanpassingen, Traditionele controlemethoden leden onder lage precisie, trage respons en frequente storingen, terwijl GRAT Electric Ventilation Butterfly Valve een hoogprecisie, betrouwbare luchtreguleringsoplossing. Bedrijfsvoorwaarden Deze toepassing stelt strenge eisen aan de klepprestaties, met de volgende specifieke bedrijfsparameters: Toepassing: Verbrandingsluchttoevoerleiding voor continu gloeioven Product: GRAT Low-Load Electric Ventilation Butterfly Valve Medium: Voorverwarmde lucht Temperatuur: 120°C – 300°C (onderhevig aan frequente schommelingen) Nominale druk: PN10 Maat: DN200 Aansluiting: Geflensd Regelsignaal: Modulerende regeling, 4-20mA Bedrijfsomgeving: Industriële werkplaatsomgeving, vereist apparatuur met een hoge beschermingsgraad en continue werking. Ontwerplevensduur: ≥ 5 jaar Productvoordelen & Eigenschappen De GRAT Electric Ventilation Butterfly Valve is ontworpen voor de zware omgevingen van gloeiovens: Nauwkeurige proportionele regeling: Beschikt over een hoogwaardige actuator met positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,5%. Handhaaft fluctuaties in de ovenatmosfeer binnen ±2°C. Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid: Gemaakt van SUS304 roestvrij staal, met behoud van meer dan 85% van zijn sterkte bij 300°C. Een gestroomlijnd schijfontwerp reduceert het benodigde koppel met 40%, wat energie bespaart en slijtage vermindert. Hoge betrouwbaarheid & Lange levensduur: Ingebouwde overbelastingsbeveiliging voorkomt schade door vastlopen. Bereikt een lekkagepercentage van minder dan 0,01% voor langdurige, hoogfrequente cycli. Eenvoudige installatie & Onderhoud: Standaard geflensde aansluiting voor snelle installatie. Modulair ontwerp zorgt ervoor dat MTTR minder dan 30 minuten is voor belangrijke componenten. Prestatieresultaten Sinds de inbedrijfstelling in juli 2017 heeft de klep uitzonderlijke resultaten geleverd: Verbeterde regelprecisie: De fluctuatie van het verbrandingsluchtvolume werd verminderd van ±15% naar binnen ±6%. Het temperatuurverschil in de ovenzone werd verlaagd tot binnen ±5°C. Bewezen betrouwbaarheid: De klep heeft continu zonder storing gedraaid gedurende meer dan 70 maanden, met een accumulatie van meer dan 250.000 cycli. Tastbare economische voordelen: De productopbrengst steeg van 92% naar 96,5%, terwijl tegelijkertijd de bedrijfskosten per klep werden verlaagd. Uitzonderlijke duurzaamheid: Na gebruik 40% langer dan de ontwerplevensduur, verkeert de klep nog steeds in uitstekende staat en levert een totale ROI van meer dan 150%. De GRAT Low-Load Electric Ventilation Butterfly Valve toont robuuste aanpasbaarheid en betrouwbaarheid in hogetemperatuur-, hoge-vraag-procesbesturingstoepassingen binnen de metallurgische industrie. Voor een Electric Ventilation Butterfly Valve-oplossing die efficiëntie en duurzaamheid garandeert, is GRAT uw vertrouwde partner voor zowel nieuwe projecten als apparatuurupgrades.

.gtr-container-pqr789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-pqr789 { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 24px; } } .gtr-container-pqr789 h2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; } .gtr-container-pqr789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-pqr789 img { height: auto; } .gtr-container-pqr789 blockquote { margin: 20px 0; padding: 10px 20px; border-left: 4px solid #007bff; color: #555; font-style: italic; background-color: transparent; } .gtr-container-pqr789 ul { margin: 16px 0; padding-left: 20px; } .gtr-container-pqr789 ul li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 15px; } .gtr-container-pqr789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-pqr789 ol { margin: 16px 0; padding-left: 25px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-pqr789 ol li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 20px; } .gtr-container-pqr789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; text-align: right; width: 18px; } .gtr-container-pqr789 strong { font-weight: bold; } In industriële automatiseringsbesturingssystemen is de betrouwbare werking van elektrische kogelkranen cruciaal voor de procesveiligheid en -efficiëntie. De volgende casestudy schetst een recent voorbeeld van probleemoplossing waarbij een elektrische kogelkraan die op een industriepark-gaspijpleiding was geïnstalleerd, na het voltooien van de bedrading niet opende of sloot. Door systematische inspectie en professionele analyse heeft ons team snel de hoofdoorzaak vastgesteld en een effectieve oplossing geïmplementeerd. We delen het proces hieronder ter referentie voor de industrie. Technische specificaties Toepassingsscenario: Industriepark-gaspijpleiding Doel: Hoofdgaspijpleiding afsluiten Medium: Aardgas Klepmaat: DN300 Materiaal behuizing: WCB Aansluitingstype: Geflensd Besturingssignaal: Schakelsignaal Bedrijfsstroomvoorziening: AC220V Ontwerplevensduur: 6 jaar Ingebruiknamedatum: December 2024 Installatie locatie: Shanghai Na het voltooien van de kabelaansluiting tussen de elektrische kogelkraan en de schakelkast, constateerden de operators dat de klep niet opende of sloot op commando. Deze storing schakelde de regelfunctie van de gaspijpleiding uit, wat direct van invloed was op de normale gastoevoer voor parkbedrijven. Probleemoplossing & Analyse Het GRAT technische ondersteuningsteam greep onmiddellijk in. De eerste inspectie bevestigde de correcte bedrading, gevolgd door systematische meting van elektrische parameters: De werkelijke spanning gemeten aan de aansluitingen van de elektrische actuator was slechts AC80V, aanzienlijk lager dan de nominale AC220V. Volgens de vermogensformule P = UI (actuatorvermogen is 1,2 kW), leidt een afname van de spanning bij constant vermogen tot een toename van de stroom. De gemeten bedrijfsstroom bereikte 18A. Deze overmatige stroom activeerde de ingebouwde overstroombeveiliging van de schakelkast, waardoor de elektrische kogelkraan niet kon werken. Analyse van de hoofdoorzaak:De ernstige spanningsval was voornamelijk te wijten aan de lange kabellengte van 600–700 meter tussen de elektrische kogelkraan en de schakelkast. Over zo'n lange afstand voor stroomoverdracht maakte de aanzienlijke spanningsval het onmogelijk om te voldoen aan de spanning die nodig is voor het normaal opstarten van de actuator. Belangrijke factoren die de spanningsval in de lijn beïnvloeden, zijn onder meer: Geleidermateriaal (bijv. koperen kerndraad heeft een lagere weerstand en een kleinere spanningsval) Lijnlengte (langere lengte verhoogt de spanningsval) Doorsnede van de geleider (grotere oppervlakte vermindert de weerstand en de spanningsval) Omgevingstemperatuur (hogere temperatuur verhoogt de geleiderweerstand) Deze situatie benadrukt een cruciale ontwerpoverweging: het voorkomen van overmatige spanningsval bij installaties van elektrische kogelkranen, vooral over lange afstanden. Oplossing & Implementatie Om de hoofdoorzaak van de storing aan te pakken, evalueerden we twee haalbare oplossingen: Wijzig de spanningswaarde: Wijzig de bedrijfsspanning van de actuator van AC220V naar AC380V. Hoewel AC380V een stabiele spanning en een lagere stroom biedt, werd deze optie uitgesloten vanwege de afwezigheid van een AC380V-voeding ter plaatse, hoge kosten voor vervanging van de actuator en mogelijke compatibiliteitsproblemen. Verplaats de schakelkast: Na overleg met het personeel ter plaatse werd de schakelkast dichter bij de kogelkraan verplaatst en werd de bedrading opnieuw geïnstalleerd. Tests na de verplaatsing bevestigden dat de kogelkraan weer normaal functioneerde, waardoor de storing werd opgelost. Implementatie resultaten:Na de beslissing over oplossing 2 voerde ons bouwteam het plan onmiddellijk uit. De schakelkast werd ongeveer 50 meter van de elektrische kogelkraan verplaatst. Nieuwe stroom- en besturingskabels werden volgens de specificaties geïnstalleerd. Debuggen en testen na de wijziging omvatten: Het meten van de spanning bij de actuatoringang met een precisievoltmeter, wat een stabiele AC215V bevestigde, die volledig voldeed aan de vereiste. Het controleren van de startstroom met een ampèremeter, die een stabiele waarde van 8,2A liet zien, binnen het normale werkbereik. Het uitvoeren van meerdere open/dicht-bedrijfstests, waarbij de elektrische kogelkraan nauwkeurig en betrouwbaar reageerde op besturingssignalen. Na 72 uur continu monitoren bleven alle systeemparameters stabiel, wat bevestigde dat de storing volledig was verholpen. Deze succesvolle oplossing loste niet alleen het directe probleem op, maar leverde ook waardevolle inzichten op voor het plannen van de lay-out van elektrische actuatoren onder vergelijkbare omstandigheden, en dient als een belangrijke referentie voor toekomstig projectontwerp. Ervaringssamenvatting Deze casus herhaalt dat tijdens de ontwerp- en installatiefasen van industriële automatiseringssystemen een uitgebreide beoordeling van elektrische systeemparameters en de lay-out van de apparatuur essentieel is. Er moet met name aandacht worden besteed aan: Het nauwkeurig evalueren van de afstanden van de stroomvoorziening om storingen van de apparatuur als gevolg van spanningsval in de lijn te voorkomen. Het wetenschappelijk selecteren van kabelspecificaties, waarbij grotere doorsneden worden overwogen voor stroomoverdracht over lange afstanden. Het waarborgen dat geïntegreerde planning rekening houdt met stroomafstemming, plaatsing van apparatuur en besturingslogica. Het effectief beheren van de spanningsval op elektrische kogelkraansystemen is cruciaal voor de betrouwbaarheid. GRAT blijft zich inzetten voor het leveren van professionele technische diensten en rigoureuze foutanalyse, en levert betrouwbare oplossingen voor regelkleppen om de veiligheid, stabiliteit en efficiëntie van industriële systemen te waarborgen. We verwelkomen vragen en samenwerking van klanten uit verschillende sectoren.

Achtergrond Industriële koeling is van cruciaal belang voor de voedselkoelketen, chemische processen, opslag en logistiek.De exploitanten van de installaties hebben een klep nodig die de olie-beladenDe tweefasige koelmiddelen zijn goed bestand tegen temperaturen onder nul en blijven jarenlang onderhoudsvrij.De superieure afsluitprestaties en materiaalcompatibiliteit maken het de voorkeur voor Freon-service., waardoor de systeemdichtheid wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd. Werkomstandigheden Industrie: industriële koeling Industrie: industriële koelingProduct: GRAT 2-delige kogelklepMedium: Freon (gas/vloeistof) met overbrenging van olieOperatie: aan/uitKarosseriemateriaal: CF8Materiaal bal/stam: CF8Zitdicht: PTFE + HNBR O-ringTemperatuurbereik: 30 °C tot +60 °CDesigndruk: PN 16 (1,6 MPa)In gebruik genomen: mei 2013Designlevensduur: 5·8 jaarSturingsignaal: AC 220 V Voordelen en kenmerken van het product Het GRAT-split-body elektrische kogelventil bevat verschillende ontwerpelementen die specifiek zijn ontworpen voor de koeling: Cryogene afdichtingsintegriteit¢ PTFE primaire afdichting gecombineerd met lage temperatuur HNBR O-ringen zorgt voor bubbeldichte afsluiting bij30 °C. Corrosiebestendige constructies–CF8 roestvrij staalHet lichaam en de uitrusting weerstaan aanvallen van Freon en koelolie. Hoog compatibele actuator- accepteert standaardAC 220 Vaan/uit signaal, met ingebouwde spanningsonderdrukking;> 100 000 cycliHet leven. Compact, onder druk geplaatst–PN 16drukklasse, lage installatie-afdruk, gemakkelijke systeemintegratie. Lage eigendomskostenDe modulaire ontwerp van de cartridge maakt een snelle vervanging van de afdichting mogelijk, waardoor de stilstandstijd tot een minimum wordt beperkt. Resultaten van de prestaties Sinds de ingebruikname in mei 2013 zijn GRAT-kleppen in gebruik in tal van industriële koelinstallaties: Levensduur hoger dan de specificatie∆ veel kleppen zijn door de8 jaarontwerpduur; de langste ononderbroken looptijd is10 jaarmet geen onderdelen vervangen. Nul externe lekkage- onderhoudt een strikte afsluiting onder standaardomstandigheden, vermindert koelmiddelverliezen en verbetert het systeemCOP met 3·5%. Verlengde onderhoudsintervallenDe onderhoudscycli zijn:> 2x langerIn de eerste plaats is het mogelijk om de onderhoudskosten te verlagen met~ 40%. Sterke acceptatie door de klant in het kader van grote logistieke en chemische koelprojecten voor de koelketen in China;herhaaldelijk aankooppercentage > 90%. Al tien jaar ondersteunen GRAT-split-body elektrische kogelkleppen de koelsektor in China.Tijdens dit decennium zijn we getuige geweest van de evolutie van binnenlandse industriële controleapparatuur van volgeling naar leider.Betrouwbaarheid blijft ons belangrijkste ontwerpcriterium en klantwaarde de basis van elke innovatie.Gestuurd door “Precise Control”, Duurzame betrouwbaarheid, zullen we IoT- en vloeistofbeheertechnologieën blijven integreren om slimmere, efficiëntere en duurzamere oplossingen te bieden voor de wereldwijde koelindustrie. >GRAT 2-delige elektrische kogelventiel

Achtergrond In het complexe operationele systeem van afvalwaterzuiveringsinstallaties is precieze en efficiënte vloeistofregeling cruciaal om te zorgen voor naleving van de waterkwaliteit en soepele processen. GRAT's IoT mini elektrische actuator en UPVC kogelkraan bieden uitzonderlijke prestaties, waardoor ze een betrouwbare assistent zijn in de afvalwaterzuivering. Bedrijfsvoorwaarden Klepbehuizing Materiaal: UPVCMedium: Vlokmiddel (PAC) / Natriumacetaatoplossing (Koolstofbron)Medium Temperatuur: NormaalSpanning: AC 220VAansluiting: Interne DraadBedrijfsmodus: Proportionele regelingRegelsignaal: 4-20 mA met feedbackIngebruiknamedatum: December 2023Verwachte Levensduur: 5 jaar GRAT IoT Mini Actuator Deze actuator is speciaal ontworpen voor kogelkranen van DN25 en kleiner en biedt de volgende functies: Krachtige Aandrijving en Energie-efficiëntie: Nominaal koppel tot 20 NM, ondersteunt een breed spanningsbereik van AC220V/DC24V, met een nominaal stroomverbruik van slechts 10W, wat energiebesparing combineert met sterke prestaties. Nauwkeurige Regeling en Uitstekende Prestaties: Maakt gebruik van PWM traploze snelheidsregeling en encoderaanpassing, waardoor precieze regeling mogelijk is binnen een bereik van 30%-100% met een regelprecisie van maximaal 0,5%, wat zorgt voor fijnafstelling van de flow en druk. Stabiele en Betrouwbare Kernkracht: Uitgerust met een hoogwaardige borstelloze motor, ingebouwde overbelastingsbeveiliging, wat zorgt voor een stabielere werking, een langere levensduur en lagere onderhoudskosten. Flexibele Integratie en Slimme Communicatie: Ondersteunt Modbus communicatieprotocol, waardoor flexibele integratie in regelsystemen mogelijk is voor real-time ontvangst van opdrachten op afstand en feedback over de klepstatus. Gebruiksvriendelijke Interface en Noodafhandeling: Beschikt over een OLED Chinees display voor intuïtieve real-time monitoring van de operationele status en parameters; ondersteunt handmatige bediening met een inbussleutel, wat debuggen en noodafhandeling vergemakkelijkt. Snelle Aanpassing aan Complexe Omgevingen: Slagtijd vereist slechts 15s-25s, wat zorgt voor een snelle respons en tolerantie voor vochtige omgevingen, volledig geschikt voor de complexe werkomstandigheden van afvalwaterzuiveringsinstallaties. GRAT UPVC Kogelkraan In verschillende stadia van afvalwaterzuivering zijn UPVC kogelkranen een ideale keuze geworden om een stabiele en efficiënte werking te garanderen dankzij hun corrosiebestendigheid, kosteneffectiviteit en vloeistofregelingseigenschappen: Inlaatfase: Reageert snel op veranderingen in waterkwaliteit en -hoeveelheid, past de openingsgraad nauwkeurig aan, zorgt voor een stabiele inlaatstroom en voorkomt effectief corrosie van de klepbehuizing door corrosieve media. Voorbehandelingsfase: Verdeelt de flow redelijk over verschillende eenheden, past de stroomsnelheid aan op basis van de roosterstatus, voorkomt verstopping, zorgt voor effectiviteit en vermindert aanzienlijk onderhoudskosten. Biologische Behandelingsfase: Regelt nauwkeurig de beluchting en de chemische dosering op basis van IoT-signalen, optimaliseert de opgeloste zuurstof en de doseringshoeveelheden en verbetert de behandelingsdoeltreffendheid. Afvoerfase: Met zijn afdichtingsprestaties en soepele doorgangsontwerp, zorgt voor een stabiele afvoerflow en -druk, integreert met bewakingsapparatuur en garandeert real-time naleving van de waterkwaliteit van de afvoer. De GRAT IoT mini kogelkraan is niet alleen een precieze doorbraak in vloeistofregelingstechnologie, maar ook een significante reactie op het tijdperk van slim waterbeheer. In de huidige zoektocht naar groene, koolstofarme en duurzame ontwikkeling biedt de GRAT IoT mini kogelkraan solide ondersteuning voor het bevorderen van waterrecycling en het verbeteren van milieubeheer, waardoor het een ideale keuze is voor de afvalwaterzuiveringssector om toekomstige uitdagingen aan te gaan. Met zijn stabiele en betrouwbare operationele prestaties en sterk geautomatiseerde regelmogelijkheden integreert GRAT zich diepgaand in de gehele procesketen van afvalwaterzuivering, waardoor installaties continu in staat worden gesteld om verfijnde en intelligente operaties te bereiken.

In de wereldwijde poging tot energietransitie en -veiligheid is de retrofitting van verouderde kerncentrales een cruciale prioriteit.als de belangrijkste drijvende krachten voor kritieke afsluitkleppen dienenHet is een grote uitdaging om in beperkte installatieruimten een hogere temperatuurweerstand, snellere reactie en nauwkeuriger controle te bereiken.met name op de Europese marktDe selectie van hoogwaardige nucleaire elektrische actuatoren is daarom van het grootste belang. Een Europese kerncentrale heeft zich met dergelijke problemen geconfronteerd en heeft een nucleaire elektrische actuator voor elektrische afsluitkleppen met specificaties zoals:1 seconde snelle opening,150°C hoge temperatuurbestandheidIn het kader van het onderzoek van de nieuwe technologieën is de Commissie van oordeel dat de nieuwe technologieën een belangrijke rol spelen in de verbetering van de kwaliteit van de produktie.compacte afmetingen en hoge prestatiesIn deze gespecialiseerde nucleaire elektrische actuatoren, waardoor aanzienlijke projectvertragingen. Met behulp van een diepgaande expertise in het ontwerp van aangepaste actuatoren, richtte het GRAT R&D-team zich op het ontwikkelen van superieure nucleaire elektrische actuatoren,de technische uitdagingen op te delen in vier belangrijke gebieden voor gerichte ontwikkeling: 1. Het leveren van hoog koppel en snelheid in een compact ontwerp voor nucleaire elektrische actuatoren De opdrachtgever vereiste de Nuclear Electric Actuator om het klep binnen een seconde te openen in een enge ruimte met behoud van een koppel van ten minste15 N·mHet team heeft de versnellingsbak en aandrijflijn speciaal voor deze compacte nucleaire elektrische actuatoren opnieuw ontworpen, waarbij niet-essentiële onderdelen werden verwijderd.30% kleinerde ventielopening van 90° binnen één seconde met een koppel dat constant hoger ligt dan bij conventionele aandrijvingen van dezelfde klasse;20 N·mDeze doorbraak toont aan dat zowel compacte als hoogwaardige nucleaire elektrische actuatoren daadwerkelijk naast elkaar kunnen bestaan. 2Klasse B tot en met H: nucleaire elektrische actuatoren voor extreme temperaturen Dit nucleaire project vereiste dat de elektrische actuatoren twee kerntemperatuurproeven moesten doorstaan:1500 open-sluitcycli bij 60°C, en10 uur continue werking bij 150°CDe eerste motor met een temperatuur van klasse B vertoonde een afbraak van de isolatie bij 120°C, ongeschikt voor betrouwbare nucleaire elektrische actuatoren in hoge temperatuuromgevingen.H-klasse hoge temperatuur isolatiematerialen (vermogen tot 180°C)voor alle motorwikkelingen en elektrische onderdelen van de nucleaire elektrische actuator. De eindeenheden hebben beide tests zonder verlies van controle-nauwkeurigheid doorstaan,tot vaststelling van een nieuwe norm voor nucleaire elektrische hoogtemperatuuractuatoren. 3- Custom Multi-Turn Limit System in nucleaire elektrische actuatoren elimineert het risico op reisfouten De door de opdrachtgever voorgestelde thermische beheersingsbenadering dreigde een positioneringsfout van 45-60°, wat voor kerncentrales onaanvaardbaar was.“nullafwijking”normenVoor deze nauwkeurige nucleaire elektrische actuatoren, heeft het team twee weken besteed aan het ontwikkelen van een aangepast limietsysteem.de reisfout werd slechts binnen± 1 graad, waardoor de nieuwe nucleaire elektrische actuatoren zowel structuurcompactheid als uitzonderlijke controle nauwkeurigheid leverden. 4Een speciaal ontwerp voor wormgear zorgt voor een lange levensduur van nucleaire elektrische actuatoren. De kernapparatuur vereist een lange termijn betrouwbaarheid van elk onderdeel, met name de nucleaire elektrische actuatoren.speciale slijtvast legering en carburiserings- en blusprocessenDe test toonde aan dat het gebruik van een hoge temperatuur stabiel smeermiddel60% vermindering van slijtage bij 150°CIn vergelijking met standaardproducten, waarborgen de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op lange termijn van de nucleaire elektrische actuatoren voormeer dan 100.000 werkcycli. De op maat geleverde nucleaire elektrische actuatoren werden naadloos geïntegreerd in de beperkte ruimte van de klant en het bestaande besturingssysteem, dat aan alle strenge nucleaire normen voldoet. This project not only demonstrated GRAT’s capability to deliver advanced Nuclear Electric Actuators for complex challenges but also established a replicable technical blueprint for the nuclear power renovation projects worldwideDe op maat gemaakte nucleaire elektrische actuatoren van GRAT bieden een bewezen en betrouwbare oplossing voor het verbeteren van de veiligheid en efficiëntie van kernenergieapparatuur wereldwijd. > GRAT explosiebestendige elektrische actuator

Nu de modernisering van nucleaire faciliteiten wereldwijd plaatsvindt, is de behoefte aan elektrische actuatoren die voldoen aan strengere veiligheidsnormen, extreme omgevingen en ruimtebeperkte retrofits toegenomen. Deze componenten zijn cruciaal voor de werking van kleppen - en moeten precisie, betrouwbaarheid en compliance leveren bij hoge temperaturen en beperkte lay-outs. Een Europese nucleaire operator benaderde GRAT met een complexe uitdaging: hun retrofit van de klepactuator vereiste multi-turn controle, 1 seconde opening en 150°C weerstand - alles binnen een ernstig beperkte installatie-voetafdruk. Nadat lokale leveranciers er niet in slaagden aan deze geïntegreerde eisen te voldoen, wendde de klant zich tot GRAT op basis van onze gedocumenteerde expertise in compacte en hoogwaardige actuatie. Uitdaging: Complexe eisen in beperkte omstandigheden Tijdens de eerste videoconferentie schetste de klant de belangrijkste eisen:de actuator moet passen op schroefdraad afsluiterkleppen, voldoen aan de Europese EN nucleaire normen, binnen één seconde openen en continu werken gedurende 10 uur bij 150°C (inclusief vijf volledige open-dicht cycli). De klant uitte ook zorgen over de haalbaarheid van het project en merkte op dat verschillende lokale leveranciers hadden geweigerd vanwege complexiteit of problemen met de compatibiliteit van de voeding. Aanpak: Gestructureerde ontwikkeling en transparante samenwerking GRAT vormde onmiddellijk een toegewijd aanpassingsteam en splitste de eisen op in vier kernmodules: grootte, snelheid, temperatuurbestendigheid en precisie, met wekelijkse synchronisatiemeetings vanaf het begin. Vroeg in het proces stelde de klant een aanpak voor waarbij alleen de versnellingsbak intern zou worden geplaatst om de warmteafvoer te verbeteren. Echter, GRAT's analyse toonde aan dat dit een rotatiefout van 45–60 graden zou introduceren, waardoor het ongeschikt zou zijn voor nucleaire klepcontrole zonder afwijking. Het team stelde daarom een alternatieve weg voor. Uitvoering: Gegevensgestuurd testen en iteratieve optimalisatie Om aan hoge normen te voldoen binnen een beperkte tijdspanne, definieerden GRAT-ingenieurs een duidelijke ontwikkelingsroadmap gericht op geoptimaliseerde motorconfiguratie en een aangepast limitsysteem, specifiek afgestemd op de installatie van kleppen met schroefdraad. Het team bouwde een gesimuleerde nucleaire omgeving met hoge temperaturen voor validatie en deelde real-time video en gegevens met de klant tijdens het testen. Initiële testfout als gevolg van smeermiddelafbraak werd opgelost met speciaal vet voor hoge temperaturen; Motorwikkelingen en elektronica werden opgewaardeerd van klasse B naar klasse H isolatie, aangevuld met aangepaste temperatuursensoren - waardoor de motor binnen veilige bedrijfslimieten bleef bij 150°C; Versnellingsbakparameters werden iteratief geoptimaliseerd om zowel 1 seconde werking als 15 N·m koppel te bereiken. De actuator onderging 1.500 cycli bij 60°C en een thermische test van 10 uur bij 150°C (inclusief vijf cycli), waarbij consistent betrouwbaarheid en respons onder extreme omstandigheden werden aangetoond. Alle resultaten werden onmiddellijk met de klant gedeeld via gedetailleerde testrapporten, waardoor volledige transparantie werd gewaarborgd. De klant toonde ook grote interesse in de door GRAT zelf ontwikkelde testapparatuur. Resultaat: Gevalideerde prestaties en voortdurende samenwerking Bij levering van het monster voerde de klant meerdere rondes van testen bij hoge temperaturen en snelle werking uit - die allemaal succesvol werden doorstaan.De actuator werd naadloos geïntegreerd in het bestaande besturingssysteem en kreeg lof voor zijn compacte ontwerp, responsiviteit en thermische duurzaamheid. De klant plaatste vervolgens herhaalbestellingen, wat de intentie voor langdurige samenwerking aangeeft. Conclusie Deze casus toont het vermogen van GRAT aan om op maat gemaakte oplossingen voor nucleaire toepassingen te leveren en versterkt de klantgerichte aanpak. Het biedt ook een referentie technische weg voor retrofits van verouderende nucleaire eenheden wereldwijd. Dit succes geeft verder aan dat op maat gemaakte, multifunctionele elektrische actuatoren een steeds vitalere rol zullen spelen in de intelligente modernisering van nucleaire, petrochemische en andere industrieën met hoge temperaturen en hoge druk. GRAT blijft zich inzetten om wereldwijde klanten te ondersteunen met lokale responsiviteit, en helpt bij het overwinnen van uitdagende operationele beperkingen met veilige en efficiënte automatiseringsoplossingen. > GRAT Quick Open Gemotoriseerde Actuator

Aanvraag achtergrond In industriële verbrandingssystemen hebben de nauwkeurigheid en stabiliteit van de luchtvolumecontrole een directe invloed op de verbrandingsdoeltreffendheid, het energieverbruik en de bedrijfsveiligheid.De klant had een zeer betrouwbaar luchtvolume regelsysteem nodig voor een800 mm branderdemperGRAT leverde een speciale oplossing voor de besturing van de motoren van de schubbladen, die in 1999 in gebruik werd genomen.Mei 2012en functioneert sindsdien stabiel. Werkomstandigheden Grootte: DN800StroomvoorzieningVervaardiging:Beheerssignaal: Aan/uitFeedbacksignaal: 0 ‰ 1 kΩ WeerstandOntwerp van het leven: 8 jaar (falenvrij)Datum van inbedrijfstelling: mei 2012Functie: Regeling van de luchtstroom Voordelen en kenmerken van het product Hoge-precisiecontrole: De technologie voor terugkoppelingsregeling in gesloten kring maakt het mogelijk de dampplaats in realtime te kalibreren met een nauwkeurigheidsfout van< ± 2%Het ondersteunt0-1kΩ analoge signaalfeedbacken is verenigbaar metreguliere PLC/DCS-besturingssystemenvoor naadloze integratie. Duurzaamheid en betrouwbaarheidDe kerncomponenten zijn gebouwd met:metalen tandwielen en hoogtemperatuurbestendige isolatiematerialen, waardoor een stabiele prestatie wordt gewaarborgd bij langdurige, intensieve exploitatie.volledig afgesloten structuurDe motor van de schuifvlieger is geschikt voor:harde industriële omgevingen. Lage onderhoudsvereistenDeborstelloze motorDe motor is niet geschikt voor het gebruik in de lucht, maar is niet geschikt voor het gebruik in de lucht.modulaire structuurmogelijk maaktsnelle vervanging van onderdelen, waardoor stilstandstijden en onderhoudsbehoeften aanzienlijk worden verminderd. Veiligheid en verenigbaarheidDe apparatuur omvat:overbelasting- en oververwarmingsbeschermingsfunctiesHet ondersteunt deuniversele AC220V-toevoeren is verenigbaar metde meeste wereldwijde industriële stroomstandaarden, waardoor een veilige en betrouwbare werking wordt gewaarborgd. Resultaten van de prestaties Stabiel bedrijfsregister: De geleidingsblaasmotor is bereiktmeer dan 10 jaar storingsvrije werkingsinds mei 2012 volledig voldoet aan de eisen van de levensduur van het ontwerp. Energie-efficiëntieverbetering: Precieze luchtvolumecontrole optimaliseert de verbrandingsluchtverhouding,Verbetering van het verbrandingspercentage met ongeveer 8%. Verminderde onderhoudskosten: er zijn in de periode geen grote tekortkomingen opgetreden, metonderhoudskosten slechts 30% van het gemiddelde in de industrie. Feedback van klanten: Het motorenstelsel voor de schuifvliegReageert snel en controleert nauwkeurig, waardoor de frequentie van handmatige interventie aanzienlijk wordt verminderd, waardoor het geschikt is voor automatiseringsopwaarderingsprojecten. GRAT-geleidingsvliegmotoren zijn de voorkeur voor luchtvolumebeheersing in industriële verbrandingssystemen vanwege hun aanpassingsvermogen, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit.We bieden wereldwijde klanten met hoge prestatiesDoor voortdurende innovatie helpen wij industrieën als petrochemie, staalmetallurgie,en boilers van elektriciteitscentrales slimme upgrades en energiebesparingen bereikenVoor meer informatie, neem contact op met ons technisch team voor volledige ondersteuning en samenwerking bij het bouwen van efficiënte, betrouwbare besturingssystemen.

Aanvraag achtergrond Secundaire watervoorzieningssystemen in hoge gebouwen vormen een essentiële infrastructuur in de moderne stedelijke bouw.waar hun stabiliteit en betrouwbaarheid rechtstreeks van invloed zijn op de bewoners? waterveiligheid en levenskwaliteitIn dit verband zijn de prestatievereisten voor kernsysteemcomponenten, met name voor de klepproducten, steeds strenger geworden.ontworpen voor de markt van de secundaire watervoorziening van hoge kwaliteit, is speciaal ontworpen voor milieus met een hoge watervoorziening.Het heeft een geïntegreerde intelligente pomp-klepoplossing tot stand gebracht door middel van een rijpe samenwerking met de Duitse WILO. Werkomstandigheden Gemiddeld: drinkwater; schoon huishoudelijk water; af en toe blootgesteld aan chloride-desinfectiemiddelen met een lage concentratie Werkdruk: 0,6-1,6 MPa Temperatuur: -10°C tot 120°C Verbinding: Sanitaire klemtype Beheerssignaal: 24V DC/220V AC; ondersteunt analoge of pulsregeling van 4~20mA Installatieplaatsen: Pompuitgang, watertoevoerleidingen in zones, inlaat/uitlaat van de watertank Werkfrequentie: ≥ 50 open-sluitcycli per dag Voordelen en kenmerken van het product Ontwerp voor een verlengde levensduur: maakt gebruik van precisie-giettechnologie en hoge nauwkeurigheid motor aandrijving systemen, waardoormeer dan 200.000 open-close cyclimetonderhoudsvrije werking gedurende meer dan 10 jaar. Certificering van sanitair materiaal: klepcarrière vervaardigd van:SS316L ultra laag koolstofgehalte roestvast staalmet spiegelpoeling,FDA-conformVolledige vervullingNormen voor de hygiëne van drinkwater. Intelligente besturingstechnologie: Ingebouwde overbelastingbescherming en temperatuursensor Het systeem biedt start-stop synchronisatie en stroommatching controle met WILO pompen Reële-tijdfeedback van de status van de kleppositie naar de pompbesturingssystemen Geheime afdichtingstechnologie: WerkgeversPTFE-versterkte composietdichtingsmaterialenmetontwerpen zonder lekken, aanzienlijk hoger danVaststelling van de API 6D-norm. Snelle klemverbinding: KenmerkenInterface-normen die compatibel zijn met WILO-pompen, waardoorWerktuigvrij monteren/demonteren, in overeenstemming met3A/SMS/DIN-normen. Resultaten van de prestaties In de praktijk heeft het watervoorzieningssysteem bestaande uit GRAT-elektrische kogelkleppen en Wilo-pompen uitzonderlijke prestaties: Verbeterde betrouwbaarheid:Vermindering van het falen met 85%in vergelijking met conventionele kleppen, met30% verbeteringin de samenwerkingsdoeltreffendheid pomp-klep Optimalisatie van het energieverbruik: Stroomweerstandscoëfficientonder 0.02, het bereiken vanEnergiebesparing met 12-15%in vergelijking met standaardkleppen Garantie van de waterkwaliteit: Testing door derdenBevestigt geen besmetting.na langdurig gebruik Integratie-efficiëntie:100% verenigbaarheidmet standaardpompuitrusting, met inbegrip van WILO,vermindering van de ingebruikname met 60% Vermindering van de levenscycluskosten:Vermindering met 40%in de totale operationele kosten met een terugverdientijd vanminder dan 18 maanden Met de versnelde verstedelijking en de toenemende gebouwenhoogte kunnen de traditionele watervoorzieningssystemen niet langer voldoen aan de druk- en kwaliteitseisen aan de eindpunten van hoge gebouwen.het maken van essentiële oplossingen voor secundaire watervoorzieningssystemenDe GRAT-serie elektrische kogelventielen is met succes geïmplementeerd in tal van internationale projecten voor hoogwaardige watervoorziening, waaronder superhoogbouwcomplexen in het Midden-Oosten.pijpleidingssystemen voor Europese hotels met een sterrencategorie, en watervoorzieningssystemen voor medische voorzieningen in de regio Azië-Pacific. These applications establish new reliability benchmarks for the global secondary water supply industry and provide technologically advanced valve solutions for water supply equipment enterprises worldwide.