EElke dag bijna +100 cycli en twee oorzaken + oplossingen.In industriële automatiseringssystemen die meer dan 100 dagelijkse cycli vereisen, kan een vertraging van de elektrische actuator de productiviteit verlammen.De cyclustijd van een aandrijflijn is binnen 8 maanden van 15-30 naar 45+ degradeerdHoewel de OEM de garantie ontkende, heeft ons technische team het probleem gediagnosticeerd en opgelost.
met een vermogen van meer dan 10 W,een vlinderklep DN150 met een elektrische aandrijver van 100 Nm vertoonde een significante afname van de prestaties bij hoogfrequente cyclussen (80-90 aandrijvingen/dag)—ondanks anders milde bedrijfsomstandigheden.
Gemiddeld:Gezuiverd water (niet-abrasief)
Druk:Constante1.18MPa
Valveconfiguratie: DN150 vlinderklep met een gemotoriseerde kop met een koppel van 100 Nm.
Het onderzoek van de techniek van het team: twee belangrijke redenen.
1Ernstige slijtage van de stoel veroorzaakt een verhoogde vraag naar actuatorkoppel
De cyclusduur van nationale standaard (GB) vlinderkleppen bedraagt typisch 20.000 tot 30.000 cycli, terwijl Europese standaard (bv. EN) kleppen 40.000 tot 60.000 cycli bereiken.De klant gebruikt deze klep 80 keer per dag.Dit gebruik nadert het einde van de verwachte levensduur van de klep.
Gevolgen van wrijving: een verhoogde wrijving tussen de stoel en de schijf resulteert in een aanhoudende toename van het aandrijfmoment en langere slagtijden.
2.De aandrijflijn was voor de toepassing aanzienlijk onderkoppeld—een klassiek geval van eenklein paard dat een zware wagen trekt
De DN150 vlinderklep is gewoonlijk uitgerust met een gemotoriseerde kop met een koppel van 200 Nm, maar de klant heeft deze slechts geconfigureerd met 100 Nm.
Directe impact: Langdurige overbelasting van aandrijvingen met een laag koppel versnelt de veroudering van de onderdelen en vertraagt de schakel snelheden verder.
Optimale oplossingen voor het onderhoud en het verbeteren van de prestaties van de kleppen
Optie 1: Vervang de versleten klepstoel
Als de klepstoel ernstig versleten is, moet de klepstoel rechtstreeks worden vervangen door een hoog slijtvast materiaal om de prestaties van de klepkas te herstellen en de levensduur te verlengen.
Optie 2: Upgrade naar een elektrische actuator met een hoger koppel
Als de klep zit intact, upgrade naar eenElektrische actuator van 200 Nmom een goede koppeling van het koppel te garanderen en overbelasting te voorkomen.
Essentiële onderhoudsrichtlijnen voor de werking van hoogfrequente kleppen
1.Controleer regelmatig de slijtage van de klepstoel; voor klepjes met meer dan 50 dagelijkse cycli wordt een kwartaallijk onderzoek aanbevolen.
2.Zorg ervoor dat het actuatorkoppel op de juiste manier wordt afgestemd om vroegtijdige slijtage te voorkomen als gevolg van ondergrote koppel vanactuatoren.
3.Selecteer duurzame kleppen, zoals EN-standaard vlinderkleppen, om de onderhoudsintervallen aanzienlijk te verlengen.
Grbij' s Dienstverbintenis
Als een professionele leverancier van controle klep diensten, zijn we toegewijd aan het leveren van oplossingen totdat het probleem volledig is opgelost.We bieden gratis technische diagnoses en op maat gemaakte oplossingen om een efficiënte en stabiele productie te garanderen..
Het is niet mogelijk dat de door de fabrikant geproduceerde producten in de handel worden gebracht.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
